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醫(yī)療器械外殼吸塑加工是一項(xiàng)精細(xì)的技術(shù)活動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品的外觀、顏色、尺寸、內(nèi)置緊固件、螺孔等公差要求很高。用我們行業(yè)的話說(shuō)，用注塑標(biāo)準(zhǔn)和吸塑是一個(gè)很矛盾的問(wèn)題。所以對(duì)于廠商來(lái)看，確實(shí)需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和大量的知識(shí)。在此基礎(chǔ)上，可以更好地利用該技術(shù)加工出符合客戶需求的醫(yī)療器械外殼，為各類醫(yī)療設(shè)備提供穩(wěn)定的外殼。

醫(yī)療器械外殼的吸塑加工技術(shù)是醫(yī)療器械生產(chǎn)中需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)。

由于吸塑醫(yī)療器械外殼一般體積較大，前期生產(chǎn)數(shù)量較小，使用注塑工藝技術(shù)，模具費(fèi)用從幾十萬(wàn)到上百萬(wàn)不等，從產(chǎn)品開發(fā)成本方面上來(lái)看，廠家很難接受。聰明的廠商選擇用厚片吸塑技術(shù)來(lái)完成，后期配合手板、CNC數(shù)控雕刻、粘接、拋光、刮灰、噴油等工藝來(lái)完成，同時(shí)也是鈑金產(chǎn)品的一道重要工序。

吸塑只是醫(yī)療器械外殼的一個(gè)步驟，接下來(lái)是數(shù)控雕刻。因?yàn)閿?shù)控雕刻機(jī)、五軸機(jī)等機(jī)器都有公差，公差值是±0.2mm，所以加工出來(lái)的產(chǎn)品邊緣達(dá)不到醫(yī)療器械的配套標(biāo)準(zhǔn)，所以人工手板在其中起著重要的作用。

一般我們稱加工手板的人為手工師，他們都有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)不同的工具、夾具和手段，可以加工出各種不同形狀的配件，并添加到外殼上。主要方法有折彎、粘接、打磨和切割等方法。其主要加工步驟包括基礎(chǔ)加工、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、對(duì)材料進(jìn)行沖切、沖裁以及熔切、拉彎、輥彎以及壓彎、壓延旋壓、以及脹形等工藝的處理，并采用各種加工設(shè)備和技術(shù)，保證所需的零件與醫(yī)療器械外殼結(jié)合。

除了生產(chǎn)過(guò)程中的嚴(yán)格要求，還需要獨(dú)立的質(zhì)量檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品的圖紙控制尺寸，另一方面需要嚴(yán)格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。

在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或報(bào)廢處理；如果醫(yī)療器械外殼的外表面有擦傷或劃痕的問(wèn)題，也要重新進(jìn)行處理。

此外，噴涂后的色差、耐腐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療器械外殼加工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。因此，需要重視醫(yī)療器械外殼加工各個(gè)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)工作。只有這樣才能夠減少生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤和生產(chǎn)中的不良習(xí)慣，以便在以后的工作中予以改正，提高醫(yī)療器械外殼的加工質(zhì)量。