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精密注塑件的模具加工涉及許多加工工序，每道工序的質(zhì)量影響著精密注塑件的最終模具加工質(zhì)量。因此，在精密注塑件的模具加工時(shí)，我們需要注意各個(gè)方面。今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)精密注塑件的模具加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。

1、每個(gè)精密注塑件的模具在設(shè)計(jì)之初，要先確定其開(kāi)模方向和分型線(xiàn)，這樣才能保證精密注塑件的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，應(yīng)盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，避免分型線(xiàn)對(duì)塑膠制品外觀(guān)的影響。

2、精密注塑件的模具設(shè)計(jì)基本素養(yǎng)要求了解每個(gè)模具的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)以及每個(gè)模具零件的正確使用。

3、在設(shè)計(jì)精密注塑件的模具加工時(shí)，要注意以前是否做過(guò)類(lèi)似的產(chǎn)品，了解其加工生產(chǎn)過(guò)程中的情況，以便吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

4、作為精密注塑件的模具設(shè)計(jì)工程師，需要了解自己設(shè)計(jì)的模具的測(cè)試結(jié)果和修改模具的情況，吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

5、在設(shè)計(jì)時(shí)，需要選擇合適的脫模斜度，這樣可以防止注塑件被劃傷。

6、在設(shè)計(jì)塑膠產(chǎn)品時(shí)，需要綜合考慮塑膠產(chǎn)品的外觀(guān)、性能和工藝之間的矛盾。

7、設(shè)計(jì)扣位，使多個(gè)扣位可以一起使用，使一個(gè)或兩個(gè)扣位不會(huì)損壞，以增加精密注塑件模具的使用壽命，而且在模具設(shè)計(jì)中要盡量使用圓角，增加模具的強(qiáng)度。

8、精密注塑件設(shè)計(jì)中比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

9、作為精密注塑件的模具設(shè)計(jì)人員，需要在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)新的模具技術(shù)，了解更多新型的復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)。

10、精密注塑件的模具設(shè)計(jì)前考慮幾種方案，衡量每種方案的優(yōu)缺點(diǎn)，擇優(yōu)而選。